棒棒冰机使用说明书
一、用途与特点
近年来随着人们生活水平的提高,加之夏季气温趋高,人们对饮料,尤其是冷冻饮料的需求也越来越多,市场出现了形形色色的冷饮,棒棒冰也随之应运而生,这是一种成本既低又能消暑解渴而且人们吃起来很有趣味的饮料,所以投放市场以来深得男女老幼的喜爱。棒棒冰自动灌装封口机主要应用于棒棒冰的灌装封口。
该机体积小,重量轻,不锈钢材料制造,操作方便、只需一人操作,即可自动完成杀菌――灌装――封口――灌料,为广大饮料生产企业的最佳选择。
二、机器外形图:

机器正面图
1、特制链片 2、灌装喷管 3、热封前调整片 4、链轮
5、电加热管 6、封口压轮 7、灌料挡板 8、电控箱
机器侧面图
1、m20调节螺栓 2、进料口 3、料箱 4、排污阀
5、饮料泵 6、传动减速机 7、链条调节螺栓8、水位计
三、技术参数:
型号:HF-1型
包装材料:棒棒冰塑管(自动灌封型)
生产能力:3000支/小时
电 源:220V 380V 50HZ
功 率:2.8kw
重 量:3000kg
外型尺寸:1950×640×1200
机器外形图(正面图):如图
四、安装:
1、首先调整机器四个支脚,使其保持水平
2、连接进水管:将进水管插入机器后侧的“1”进水管内。
3、连接供电电源:用户应在电源侧接15A的熔断器,并将
电源线从电柜底部的孔中穿入电柜内接到电源开关的上接线柱,和N接线桩对应的上接线桩接零线,和L接线桩对应的上接线桩接相线(火线)。并将机器外壳接地。
五、操作方法:
(一)操作面板,如图

1、电压指示 2、温度控制 3、转盘速度调节
4、转盘开关 5、液泵开关 6、电源开关
7、转盘指示 8、转盘速度指示 9、液泵指示
10、电源指示
(二)、操作:
1、接通外接电源,合上控制箱内电源开关,电源指示灯亮。
2、杀菌开关,封口开关,旋到“开”位置,指示灯亮,紫外线灯亮、电加热管开始加热。
3、温控仪温度控制在250℃左右,达到150℃后,起动主电机指示灯亮,使链条传动,以免链条局部受热变形。
4、待达到工作温度后,起动灌装泵,指示灯亮,灌装泵开始工作。
5、把棒棒冰塑管挂 在输送链上,即可完成杀菌――灌装――封口――落料工作。
6、停机后,打开水箱下面排液阀可放出剩余饮料。
六、操作注意事项:
1、操作前,先检查各部分状态是否正常,注意机器是否接地,确保安全操作。
2、注意加热室温度控制在一定范围内,严禁无限升温,否则导致
电气线路过早老化,易发生知足而损坏电气元件,缩短使用寿命。
3、紫外线灯应先加热管打开,否则可能不亮。紫外线灯能辐射出
强烈的2.537A短波紫外线,能使细菌发生变异或杀死,对灌装环境能起到足够的杀菌作用,但开时会闻到一股怪味,这是由于紫外线灯使用时,会产生溴氧的缘故。灯管表面应保持清洁,否则影响杀菌能力,紫外线灯打开时,有机玻璃罩应罩上,否则会伤害操作者眼睛。
4、开启饮料泵前,装入水箱的液位必须高于泵体高度,使泵内充满液体,用户要调整时,应由小到大调整,不得开到最大起动饮料泵。
5、水箱每次可装60公斤左右料液,故约灌装600支棒棒冰即需加料。
6、机器在运转过程中,如发现异常现象,要立即停机,经专业技术人员检查后,方可开机。
7、减速电机、饮料泵、截止闪、水箱装在机架底部,可将侧门打开进行折装、调整。
七、各部分调整方法:
1、输送链调整:
机器运行一段时间后,输送链条出现松弛现象,通过调节M20螺栓,可调节链条松紧,如图。
2、进料调整:
把棒棒冰塑管挂在输送链上后,通过进料调整板(如图),使塑管到达特制链片长槽的底部,松开螺钉即可调节进料。
3、灌装调整:
开始调机时,一般先关调节阀,走动灌装泵后,逐渐打开调节阀,使得棒棒冰塑管在灌装室能够灌满,一旦调好后不再动调节阀(灌装容量不变情况下),机器出厂前,都已调好。
4、热封前调整:
棒棒冰塑管从灌装室出来后,已灌装得满满的,所以在封口前,要使得塑管内饮料溅出一点,以便于封口,通过调整封口调整片(见图),可以控制溅出量大小。
5、热封调整:
棒棒冰塑管封口处经过加热后变软经过滚压轮(见图)后封口,通过微调整下面的带座轴承,可以控制滚压轮之间的间隙(由厂前已调好)。
八、常见故障及排除方法:
常见故障 |
发生故障可能原因 |
排除方法 |
1、主电机不能开动 |
1、保险丝断了
2、电机坏了 |
1、更保险丝
2、检查电机 |
2、灌装泵不能开动 |
1、保险丝断了
2、电机坏了
3、泵卡住了 |
1、更换保险丝
2、检查电机
3、拆开泵检查 |
3、灌不满 |
1、棒棒冰塑管口不在灌装喷管正下方
2、泵流量不够 |
1、调节进料调整板
2、调节灌装调节阀 |
4、封口不牢 |
1、封口时封口处有水
2、加热温度不够
3、电加热管坏掉一只,受热不均
4、完全不加热
5、滚轮之间间隙太大 |
1、调节封口前调整片
2、提高温度
3、检查加热管
4、检查保险丝、电加热管、热电
5、调整间隙 |
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